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近年来,3D打印在汽车制造业内的应用迅速发展,无论是车厂、零部件厂商还是售后服务供应商,3D打印都为其开辟了一条更快捷高效的创新捷径,使企业不受传统制造方式的限制,迈入发展快车道。汽车是3D打印技术应用最成熟的行业之一,现阶段在汽车行业的应用主要在研发试制、生产线的工装夹治具、定制化改装、以及量产这几个环节,如果按照应用数量和深入情况排列为:试制研发>生产线的工装夹具>定制化改装>量产。


目前,宝马、布加拉迪、兰博基尼等行业领军者正在利用3D打印技术在企业内部自主生产持久耐用的概念模型、功能性原型、生产工具和小批量的最终使用部件,从而帮助汽车工程师和设计人员在部件投产前进行全面的设计评估,同时也助力企业大幅降低研发成本并缩短产品上市时间。

3D打印技术—汽车行业的助推剂

  首先,3D打印拥有更快的速度、更低的零部件成本,更高的机密性。利用3D打印技术,可以在数小时或数天内制作出概念模型,从而帮助整车厂和零配件厂商优化设计,并加速产品概念验证流程。


  其次,不同的机械性能以及精准的功能性原型制作,让制造商在前期可以随时修正错误并完善设计,使得错误成本最小化。


  最后,在工装夹具方面,3D打印技术提供了一种快速准确的方法,大幅降低了工具生产的成本和时间。因而,汽车制造商迅速在产能效率和质量上都得到了提升。


  3D打印解决方案


  使用3D打印工艺一体成型或者拼装,保证较好的强度,韧性及尺寸精度,可实现汽车概念模型打印以及可实现性能测试功能。

3D打印满足快速成型,比传统建模试验更省钱,更利于快速通过试验,快速更正设计参数,加快产品更新换代。当然,在3D打印技术与汽车产业结合越来越紧密的今天,我们也要看到:目前大部分汽车从业者不够了解3D打印技术的最新发展和能力,而在3D打印领域能够真正懂得汽车行业需求的人也不多,加之现阶段3D打印技术本身还有不足,这些都依然限制了3D打印在汽车产业的拓展与深入,但我们也要有信心:3D打印发展至今不过三十几年,材料种类还在不断丰富、生产成本也在不断降低、工艺逐步走向成熟,另外,汽车与3D打印从业者双方都在积极的相向而行,汽车行业内大规模普及使用3D打印技术的一天很快就会到来。


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